MÁQUINAS PARA LA
INDUSTRIA DEL PLÁSTICO
INYECTORAS
Maquinas inyectoras
La máquina de moldeo por inyección de palanca serie TMII tiene la capacidad de moldear productos de plástico denso con apariencia compleja, dimensiones precisas o insertos de metal de una sola vez.
Características
- La potencia del servo aumentó en un 20%, la velocidad de inyección aumentó en un 20%,
las RPM del tornillo aumentaron en un 10% y la eficiencia integral aumentó en un 15%.
- La potencia del servo aumentó en un 20%, la velocidad de inyección aumentó en un 20%,
- Estándar con controlador KEBA, servomotor PHASE, servocontrolador DELTA,
computadora completamente nueva.
- Estándar con controlador KEBA, servomotor PHASE, servocontrolador DELTA,
- El sistema de circuito de aceite está completamente actualizado, es seguro y estable, con funciones completas.
- Equipado con un grupo de tornillo de galvanoplastia como estándar, la temperatura del puerto
de alimentación se controla y es adecuado para una amplia gama de materiales.
- Equipado con un grupo de tornillo de galvanoplastia como estándar, la temperatura del puerto
- La máquina de moldeo por inyección Topstar y el sistema auxiliar están altamente integrados,
la operación es conveniente y eficiente.
- La máquina de moldeo por inyección Topstar y el sistema auxiliar están altamente integrados,
Maquinas inyectoras vertical
El moldeo por inyección de plástico vertical es un método de moldeo en el que el molde se abre verticalmente y se inyecta material plástico en la cavidad del molde desde la parte superior. Este proceso implica un troquel móvil que sujeta la pieza y que se mueve dentro de la máquina de moldeo por inyección. Se inyecta material fundido en el molde para crear la pieza final. El moldeo por inyección vertical, que suele emplearse para el moldeo preciso de piezas de tamaño pequeño a mediano, es especialmente adecuado para aplicaciones de sobremoldeo y moldeo por inserción, donde la pieza se moldea alrededor de otro componente.
Máquina inyectora rotativa para zapatillas
Es un equipo de fabricación especializado diseñado para la producción automatizada de zapatillas y sandalias. Consiste en una plataforma giratoria con múltiples estaciones, cada una de las cuales cumple una función específica en el proceso de producción. Estas máquinas pueden inyectar y moldear los componentes de las zapatillas, enfriarlas, recortar el exceso de material y agregar toques finales. Las máquinas rotativas para zapatillas son conocidas por su eficiencia, consistencia y capacidades de personalización, lo que las hace ideales para producir zapatillas en masa y al mismo tiempo reducir los costos de mano de obra.
SOPLADORAS
Máquina sopladora de una estación para material PE PP
Una máquina sopladora de una estación para materiales de PE (polietileno) y PP (polipropileno) es un dispositivo de fabricación de plástico especializado que se utiliza para crear recipientes de plástico huecos como botellas y bidones. Consta de un marco con una estación de trabajo central, una extrusora para fundir y extruir resina plástica, un sistema de molde y sujeción para dar forma al plástico, un proceso de moldeo por soplado mediante aire comprimido y un panel de control para configurar y monitorear parámetros. Las características de seguridad, el mantenimiento y la limpieza son consideraciones esenciales. Esta máquina se utiliza en diversas industrias para producción a pequeña y mediana escala, brindando una calidad constante del producto.
Máquina sopladora para PET Semiautomática
Las máquinas de soplado de PET semiautomáticas se utilizan para producir botellas y envases de plástico. Las máquinas semiautomáticas ofrecen un equilibrio entre automatización y control manual, lo que las hace adecuadas para producciones de pequeña y mediana escala. Los operadores cargan preformas de forma manual o semiautomática y, aunque algunas etapas están automatizadas, requieren una mayor participación del operador. La elección entre estas máquinas depende del volumen de producción y de los requisitos de eficiencia.
Máquina sopladora para PET Automática
Las máquinas de soplado de PET automáticas se utilizan para producir botellas y envases de plástico. Las máquinas automáticas están altamente automatizadas, son adecuadas para producciones de gran volumen y requieren una mínima intervención del operador. Cuentan con procesos automatizados de carga, calentamiento, estiramiento, soplado, enfriamiento, apertura de moldes y expulsión de preformas.
EXTRUSORAS
Máquina extrusora de bolsas
Es un equipo versátil que se utiliza en la industria del plástico para producir varios tipos de bolsas de plástico. Cuenta con una extrusora que funde gránulos de resina plástica, un cabezal de troquel para darle forma al plástico fundido en un tubo y varios componentes para enfriar, aplanar, reforzar, imprimir (si es necesario), cortar, sellar y enrollar las bolsas en rollos. Estas máquinas son conocidas por su alta velocidad de producción, opciones de personalización y eficiencia en la fabricación de bolsas, lo que las hace esenciales para producir bolsas de diferentes tamaños, grosores y estilos.
Máquina extrusoras para tubo PVC
Es un equipo especializado que se utiliza en la producción de tubos de PVC, ampliamente utilizado en plomería, construcción y aplicaciones industriales. Los componentes principales de la máquina incluyen una extrusora, un cabezal de troquel, herramientas de calibración, una unidad de transporte, una sierra de corte y equipo opcional para encajar o abocardar. La operación implica introducir resina de PVC en la extrusora, donde se funde, se le da forma y se enfría para formar tubos continuos de dimensiones específicas. Estas máquinas ofrecen alta precisión, versatilidad en tamaños de tuberías y producción eficiente, lo que las hace esenciales para fabricar tuberías de PVC para diversas industrias.
RECICLADORAS
Máquina peletizadora para PVC
Una máquina peletizadora de PVC es un dispositivo especializado que se utiliza en la industria del plástico para convertir material de PVC en gránulos uniformes. El proceso implica introducir resina de PVC en una extrusora, donde se funde y se le da forma de hebras a través de un troquel. Luego, estas hebras se cortan en gránulos, se enfrían y se recogen. La máquina normalmente incluye funciones de seguridad y control de calidad, así como opciones para la recolección de polvo. Los pellets de PVC producidos por esta máquina sirven como materia prima para diversas aplicaciones, incluidas tuberías y cables.
Máquina Peletizadora para PET
Una máquina peletizadora de PET es un dispositivo industrial que se utiliza para transformar material plástico PET (tereftalato de polietileno), a menudo en forma de escamas o gránulos, en gránulos de PET uniformes adecuados para su reutilización en procesos de fabricación. La máquina consta de varios componentes clave, incluida una extrusora que funde y da forma al material PET, un sistema de corte para crear gránulos uniformes y un sistema de enfriamiento para solidificarlos. Las medidas de control de calidad, un panel de control, características de seguridad y sistemas de recolección de polvo generalmente están integrados en la máquina. Las máquinas granuladoras de PET son esenciales para reciclar materiales de PET y producir gránulos de alta calidad utilizados en diversas aplicaciones, como la fabricación de nuevos contenedores de PET y fibras sintéticas, lo que contribuye a las prácticas sostenibles de reciclaje de plástico.
